Tecnologies clau i perspectives de desenvolupament de màquines de forja

1. Indústria pesant: des de la reforma i obertura, la proporció de la indústria pesant en la composició del valor afegit industrial a la Xina ha anat augmentant contínuament, experimentant un procés de "indústria pesada d'estructura industrial". Des del 2006, la proporció del valor de producció de la indústria pesada en el valor de la producció industrial total ha assolit un nou màxim, augmentant fins al 70%. El 2008, aquesta proporció fins i tot havia augmentat fins al 71,33%. Prenent com a exemple el camp d'aplicació principal de les màquines de forja de rodets a la indústria de l'automòbil, des de la història de desenvolupament de vehicles pesants a diversos països del món, vehicles especialitzats, locomotores dièsel, maquinària minera, etc. -deure i desenvolupament especialitzat. Les empreses de fabricació d'automòbils de diversos països han fet de camions pesats, motors d'alta potència i equips d'alta tecnologia la direcció de desenvolupament de la investigació i desenvolupament de productes. El desenvolupament de vehicles pesants s'ha convertit en una força impulsora per al ràpid creixement de la indústria de l'automòbil i de l'economia nacional, promovent directament l'actualització de l'estructura industrial cap a un servei pesat. Amb l'augment de la proporció de la indústria pesada i el ràpid augment de la demanda de vehicles pesants, la demanda de peces grans del mercat ha augmentat significativament. Això comportarà un tonatge insuficient d'equips de forja existents, impulsant així la demanda d'equips de forja grans i pesats. A causa dels avantatges de les màquines de forja de rotlles i les seves característiques d'estalvi d'energia, la demanda de màquines de forja de rotllos grans augmenta naturalment de manera significativa. La màquina de forjar en rotlle que s'utilitza actualment al mercat ha aconseguit 1100 mm. Està lluny de satisfer les necessitats actuals, per la qual cosa en els propers anys haurem d'accelerar el desenvolupament de màquines de forja de rodets a gran escala i posar-les al mercat el més aviat possible.
2. Forja: per fer front a les pressions ambientals i de recursos cada cop més severes, la indústria de la forja ha proposat el model de desenvolupament sostenible de la forja. La fabricació, com a mètode de fabricació modern que considera integralment l'impacte ambiental i l'eficiència dels recursos, té com a objectiu minimitzar l'impacte negatiu sobre el medi ambient i millorar l'eficiència dels recursos durant tot el cicle de vida del producte, des del disseny, la fabricació, l'embalatge, el transport, l'ús fins a l'eliminació i la coordinació. i optimitzar els beneficis econòmics i socials de les empreses. Com a indústria tradicional de treball en calent, la forja té un alt consum d'energia, una gran contaminació i un entorn de producció dur durant el procés de producció. Per tant, és urgent adoptar aquest model de fabricació i construir una empresa de forja moderna sostenible. Per tal de satisfer els requisits del desenvolupament social en la forja, el disseny i l'ús de màquines de forja en rotllos han de seguir el camí del desenvolupament, adherint-se al concepte d'alta eficiència en l'ús dels recursos i baix impacte ambiental, i seguint els principis de conservació d'energia, medi ambient. protecció i alta eficiència.
3. Tecnologia de forja de rodets de precisió: amb el desenvolupament de la indústria manufacturera de la Xina, s'ha canviat gradualment d'una fabricació extensiva amb baix valor afegit a una fabricació de precisió amb alt valor afegit i contingut tecnològic. En conseqüència, s'han plantejat requisits més alts per a la qualitat dels productes mecànics. Per exemple, alguns productes militars, productes aeroespacials, productes d'instrumentació, productes d'automoció i productes micromecànics, els seus requisits de precisió han assolit el nivell micròmetre, el nivell submicròmetre i fins i tot el nivell nanòmetre. Aquest requisit de precisió determina el desenvolupament de la tecnologia de mecanitzat de precisió i d'ultra precisió. El desenvolupament de la tecnologia de mecanitzat de precisió també ha promogut el desenvolupament de maquinària, electrònica, òptica, hidràulica, sensors, tecnologia de mesura i ciència dels materials. Al mateix temps, també ha plantejat requisits més elevats pel que fa al nivell tècnic i la precisió de mecanitzat de tota la indústria de la forja, incloses les màquines de forja de rodets. A més, el cost actual de les matèries primeres representa més del 60% de la composició del cost de forja i la taxa d'utilització del material de les màquines de forja de rodets a la Xina és d'un 80%. El potencial per millorar la taxa d'utilització del material i reduir la pèrdua de metall és considerable. Per mantenir una posició estable al mercat de les màquines de forja amb rotlles, cal millorar la qualitat dels productes de la màquina de forjar amb rotlles, millorar el rendiment de la formació de precisió de la forja amb rotlles, millorar considerablement la taxa d'utilització dels materials i mantenir la competitivitat de la forja amb rotlles. empreses de producció de màquines.
4. Tecnologia de lubricació: les màquines de forja de rodets existents tenen moltes parts mòbils relatives i punts de lubricació, però la tecnologia de lubricació és relativament endarrerida. Per exemple, la lubricació de l'engranatge clau i la lubricació dels coixinets lliscants utilitzen lubricació oberta, que no només malbarata l'oli lubricant, afecta l'estètica, contamina el medi ambient, sinó que també suposa perills ocults a causa del funcionament a alta temperatura dels forjats de corrons. Per tant, la tecnologia de lubricació de la màquina de forjar rotllos també necessita una millora urgent. A més, algunes grans empreses de forja potents a l'estranger ara han utilitzat robots a gran escala per substituir la producció manual, augmentant significativament l'eficiència i l'eficiència, mentre que només unes poques empreses de forja a la Xina utilitzen actualment robots. L'ús de robots serà la tendència a la professió de forja, que sempre ha estat dominada pel treball manual i molt intensiva en mà d'obra. D'aquí a 10 anys, la Xina entrarà a l'era dels robots industrials. Per tant, en el disseny del procés de forja de rotllos, cal tenir en compte plenament la connexió raonable i eficient amb els robots, de manera que la màquina de forja de rotllos pugui mantenir-se al dia amb l'era de l'automatització eficient a la indústria de la forja. La indústria de fabricació d'equips, com a indústria pilar fonamental a la Xina, té un paper insubstituïble en el desenvolupament futur de l'economia del país. Amb l'aprofundiment de l'economia, la producció total de forja a la Xina continua augmentant i la tecnologia de forja continua avançant. La indústria de la forja de la Xina ha de passar d'un país important a un de fort, completar les polítiques de forja i forja baixa en carboni i transformar els equips intel·ligents i proactius centrats en robots industrials. Sens dubte, això millorarà la competitivitat de les empreses de forja, reflectirà els seus avantatges de fabricació i proporcionarà un suport més fort per guanyar oportunitats de mercat.