Forja en calent de premsa elèctrica de cargol
Motor DC sense escombretes, arrencada instantània, parada instantània. Quan la premsa prem la peça, el motor gira i, un cop finalitzada la forja, el motor deixa de girar immediatament. És molt eficient.
Baix soroll del motor principal.
Finestra de treball esquerra i dreta, fàcil de transferir la peça de treball.
El control lliscant té una alta precisió de posicionament, un petit espai lliure de la barra de guia i una forta capacitat d'angle anti-deflexió, que és adequat per a la forja de múltiples matrius.
Sistema de detecció intel·ligent
La força de bufat predeterminada amb precisió, ajusta l'energia i la força de bufat segons els requisits de la peça de treball, allarga la vida útil del motlle.
Sistema de protecció fotoelèctrica, protegeix la màquina.
Forja en calent de premsa elèctrica de cargol
Les premses elèctriques de cargol són una part integral dels moderns processos de forja en calent, oferint una combinació de precisió, eficiència i versatilitat. Aquestes premses utilitzen un motor elèctric per accionar un mecanisme de cargol, proporcionant una força controlada i potent necessària per a aplicacions de forja en calent.
Paràmetre de l'equip
|
Principals paràmetres tècnics |
Unitat |
EPZ-400 |
EPZ-630 |
EPZ-1000 |
EPZ-1250 |
EPZ-1600 |
|
|
Pressió nominal |
Kn |
4000 |
6300 |
10000 |
12500 |
16000 |
|
|
Força de cop permesa (càrrega central) |
Kn |
5600 |
8800 |
14000 |
17500 |
22400 |
|
|
Màxim impacte |
Kn |
8000 |
12500 |
20000 |
25000 |
32000 |
|
|
Traç de llisca |
Mm |
550 |
700 |
750 |
750 |
850 |
|
|
Nombre de cops |
min-1 |
24 |
17 |
15 |
14 |
14 |
|
|
Espaciat de carrils |
Mm |
740 |
830 |
1030 |
1050 |
1210 |
|
|
Altura mínima de contenció |
Mm |
800 |
800 |
1080 |
1100 |
1080 |
|
|
Mida inferior de llisca |
davant i darrere |
Mm |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
|
al voltant |
Mm |
840 |
850 |
860 |
880 |
960 |
|
|
Banc de treball |
davant i darrere |
mm |
900 |
1120 |
1250 |
1250 |
1350 |
|
al voltant |
Mm |
830 |
920 |
1120 |
1140 |
1300 |
|
|
Gruix de la placa de suport de la taula |
Mm |
150 |
150 |
180 |
200 |
200 |
|
|
Nocaut inferior |
tipus |
pressió hidràulica |
pressió hidràulica |
pressió hidràulica |
pressió hidràulica |
pressió hidràulica |
|
|
pressió |
Kn |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
|
ruta |
Mm |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
|
Dimensió del límit |
davant i darrere |
Mm |
1910 |
2670 |
3000 |
3240 |
3240 |
|
al voltant |
Mm |
3570 |
3320 |
3640 |
4130 |
4130 |
|
|
alt |
mm |
4760 |
6410 |
6845 |
7520 |
7370 |
|
|
Potència del motor principal |
kW |
55 |
75 |
132 |
160 |
200 |
|
|
Alçada sobre terra |
Mm |
4520 |
5505 |
6078 |
6615 |
6465 |
|
Característiques principals de la premsa de cargol elèctrica Forja en calent
Accionament del motor elèctric:
- Control de precisió:Els motors elèctrics proporcionen un control precís sobre els moviments de la premsa, permetent una aplicació precisa de la força i resultats consistents.
- L'eficiència energètica:Les premses elèctriques de cargol són més eficients energèticament que les premses hidràuliques o mecàniques tradicionals, reduint els costos operatius.
Mecanisme de cargol:
- Generació d'alta força:El mecanisme de cargol converteix el moviment de rotació en moviment lineal, generant les elevades forces necessàries per a la forja en calent.
- Velocitat ajustable:La velocitat i la força de la premsa es poden ajustar fàcilment, permetent flexibilitat en diferents operacions de forja.
Construcció robusta:
- Materials duradors:Fabricat amb materials d'alta resistència per suportar les altes temperatures i forces implicades en la forja en calent.
- Marc estable:Assegura que la premsa es manté estable durant el funcionament, millorant la seguretat i la precisió.
Gestió de la temperatura:
- Resistència a la calor:Els components estan dissenyats per funcionar de manera eficient a altes temperatures, típics dels processos de forja en calent.
- Sistemes de refrigeració:Sovint equipat amb sistemes de refrigeració per mantenir temperatures de funcionament òptimes i evitar el sobreescalfament.
Sistemes de control automatitzats:
- Controladors lògics programables (PLC):Els sistemes de control avançats permeten l'automatització dels processos de forja, millorant la consistència i reduint l'error humà.
- Interfície fàcil d'utilitzar:Les interfícies de pantalla tàctil faciliten la programació i el seguiment de les operacions de la premsa.
Aplicacions
- Indústria de l'automòbil:Fabricació de components del motor, engranatges i altres peces crítiques que requereixen una gran resistència i durabilitat.
- Indústria aeroespacial:Forja de components lleugers i d'alta resistència utilitzats en avions i naus espacials.
- Equipament industrial:Producció de peces i eines de maquinària pesada que necessiten suportar condicions extremes.
- Sector energètic:Fabricació de components per a la generació i transmissió d'energia, incloses les pales de la turbina i les peces del generador.
Premsa elèctrica de cargol Forja en calentrepresenten un avenç significatiu en la tecnologia de forja, combinant precisió, eficiència i versatilitat. La seva capacitat de proporcionar resultats consistents i d'alta qualitat alhora que redueixen el consum d'energia i els costos operatius els converteix en una opció ideal per a una àmplia gamma d'aplicacions industrials.
Etiquetes populars: Forja en calent de premsa elèctrica de cargol, fabricants de forja en calent de premsa elèctrica de cargol de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta